Łańcuchy napędowe to elementy układów transportowych i produkcyjnych, wykorzystywane między innymi w przemyśle budowlanym, rolniczym, spożywczym, poligraficznym oraz transportowym. Rynek oferuje dzisiaj bogaty wybór tych wyjątkowo wytrzymałych, działających na prostych zasadach mechanizmów, umożliwiających transmisję mocy mechanicznej. W naszym wpisie przedstawiamy rodzaje łańcuchów napędowych oraz ich charakterystykę. Zapraszamy do lektury.
Rodzaje łańcuchów napędowych
Warto poznać rodzaje łańcuchów napędowych, aby dokonać właściwego ich doboru do warunków, w jakich pracują maszyny lub urządzenia, wykorzystujące ten mechanizm. Wówczas minimalizujemy ryzyko wystąpienia awarii. Do najpopularniejszych rodzajów łańcuchów napędowych zaliczamy:
- łańcuch jednorzędowy,
- łańcuch dwurzędowy,
- łańcuch trzyrzędowy,
- łańcuch tulejkowy – łańcuchy tego typu stosuje się najczęściej w maszynach wolnobieżnych lub napędach pomocniczych, składają się z tulejek, płytek i sworzni, mają na sworzniu osadzoną obrotowo tulejkę hartowaną; płytki wewnętrzne są osadzone na wcisk na tulejce, a płytki zewnętrzne — również wciskowo na sworzniu;
- łańcuch rolkowy – zbudowany jest podobnie jak łańcuch tulejkowy, różnica polega na tym, że oprócz płytek zewnętrznych i wewnętrznych, posiada dodatkowo rolki mocowane na tulejkach, obracające się swobodnie względem tulejek osadzonych na sworzniu, co powoduje odporność łańcucha na zużycie oraz zwiększa sprawność przekładni; łańcuchy rolkowe są przeznaczone do pracy w zanieczyszczeniu;
- łańcuch sworzniowy – składa się z płytek i sworzni; obecnie łańcuchy te nie znajdują zastosowania w napędach maszyn ze względu na małą trwałość, spowodowaną szybkim zużywaniem się przegubów o zbyt małej powierzchni roboczej;
- łańcuch z wygiętymi płytkami (zębaty) – łańcuchy te zbudowane są z płytek trapezowych, które dopasowują się do uzębień kół zębatych, zabezpieczając w ten sposób łańcuch przed zsunięciem się z koła; charakteryzują się między innymi cichą pracą, stabilnością, dużą sprawnością, bezawaryjnością pracy urządzeń, ze względu na kosztowność technologii i materiałów z jakich zostały wykonane, łańcuchy te wykorzystywane są głównie w trudnych warunkach pracy, w szczególnie wytrzymałych elementach, służących do przenoszenia napędu o dużych prędkościach.
Łańcuchy służące do przenoszenia napędu z jednego elementu przekładni na inny, powinny być niezawodne i idealnie dopasowane oraz spełniać wszelkie standardy i normy dotyczące wytrzymałości. Świetnym przykładem są łańcuchy wykonane z najwyższej jakości stali, poddanej procesowi cynkowania i przez to bardziej odpornej na rdzewienie. Gwarantuje to wysoka wydajność przez wiele lat.