Верижните транспортьори, транспортьорите, които транспортират големи и необичайни компоненти, трябва да се поддържат редовно. Това е поредица от дейности, извършвани на различни интервали, за да се осигури оптимална производителност и темп на работа и безопасност на производственото съоръжение. Те включват проверка на напрежението на веригата, определяне на нейното износване, закрепването й с грес и наблюдение на нивата на шума на двигателя. В нашата статия представяме съвети за оптимална поддръжка на верижни транспортьори. Каним ви да прочетете.
Каква е поддръжката на компонентите на верижния конвой?
Една от стъпките в поддръжката на кабелаce е седмичен мониторинг на напрежението до лесно забелязват фините промени. Също така е важно да се извърши оценка за признаци на ръждясване, разтягане, закачане или падане на веригата от коловоза. Премахнете acнатрупана мръсотия всеки ден и чепроверете обтегачите на задвижването и смажете задвижващите колела, ако е необходимо.
Смажете dрека верига към увеличаване на ефективността на конвейера и премахване на прекомерното триене. За да избегнете ръждясване, струва си да използвате подходящи смазочни материали, препоръчани от производителя. Струва си да знаете, че не е достатъчно просто да нанесете грес върху дисковете на веригата, но и между вътрешната и външната плоча, над точката на разделяне. За верижни системи, оборудвани с ролки, трябва да се прилага и между вътрешните плочи и ролки. След това смазката ще достигне до опорната повърхност и ще я предпази от триене и износване.
Ако thгреста се нанася ръчно с масло, кутия или четка, трябва да се извършва смазване oпоне на всеки 8 часа. При капково смазване маслото се дозира от лубрикатора в количество от 5 до 20 капки в минута, в зависимост от текущата скорост на движение на веригата.
Друг начин за нанасяне на грес е методът на къпане, който включва потапяне на част от зъбното колело заедно с веригата в резервоара за масло.Това потапяне не трябва да надвишава 0,6 до 1,3 cm, така че да не се отделя топлина, която може да промени свойствата на смазката.
Мониторинг на EngiНивата на шум не трябва да се извършват редовно. Освен това проверявайте и записвайте температурата му и след това я оценявайте всеки месец. Болтовете за фиксиране на двигателя също се оценяват.Когато се установи разхлабване, незабавно затегнете винтовете. Това ще гарантира безопасността на конвейера.
Изключително важно е да се оценява състоянието на зъбните колела за износване, рутинно 4 пъти годишно. Струва си да се има предвид, че всяко изкривено зъбно колело може да причини удължаване на веригата, което да доведе до повреда на целия конвейер.Tнивото на шума на лагерите и редуктора и измерването на температурата и нивото на маслото също трябва да бъдат проверени.По този начин всички дефекти могат да бъдат открити текущо и незабавно отстранени.