Зъбни и клиновидни ролки

Ние предлагаме ролки за всички видове стандартни зъбни ремъци. Ролките се произвеждат стандартно с технологичен отвор, предназначен за по-нататъшна обработка, или за монтаж с конусна втулка с шпонка. Подробна техническа спецификация на продуктите, налични в нашата оферта, е видима след щракване върху категорията продукти.

Разбира се, нашата продуктова гама включва и шайби с клиновидни ремъци за клинови ремъци. Това решение често се среща в промишлени и селскостопански машини. Ролките с клиновиден ремък са перфектно балансирани и готови за монтаж. Те са създадени в автоматизиран производствен процес, поради което са направени с надеждна точност.

Износване на ролки

Ролките на ролките са елементи, които са особено изложени на износване. Ето защо си струва да се посегне към най-висококачествените решения, благодарение на които дори най-интензивната употреба не води до толкова бързо разграждане на тези компоненти. Един аспект, който особено влияе на износването зъбни колела, има формата на самите ремък и шайби, както и свързан параметър, наречен паралелизъм на валовете. Специалистите, занимаващи се с този проблем, видяха свързването на формата като основен разрушителен фактор. Последните наблюдения и изследвания показват обаче, че съединителите с форма на триене имат също толкова сериозно, ако не и по-голямо въздействие върху това състояние на нещата. Това е важен съвет, благодарение на който е възможно да се проектират компоненти с много по-голяма издръжливост, което от своя страна се изразява не само в ефективността на машините, но преди всичко в безопасността на техните оператори.

Когато проектираме ролки, обръщаме специално внимание на формата и формата на самите зъби. Това е параметър, който ви позволява да сведете до минимум ненужното триене, което в резултат на това и след много часове на работа може да доведе до разрушаване на елементите. Друг фактор, на който обръщаме внимание при производството на ролки, е здравината на материалите, от които съставяме нашите компоненти. Струва си да се подчертае, че в зависимост от използвания материал, експлоатационният живот на елементите може да варира значително. Пример за това е колелото, изработено от алуминий, което предлага безаварийна работа за около десет хиляди часа при скорост от 1450 оборота в минута. След това време на повърхността на колелото започват да се появяват деформации и драскотини.