Предупредување: Недефиниран клуч од низа „post_type“ во /home/fhuozdowski/ftp/fhuozdowski/wp-content/themes/fhuozdowski/single.php on-line 17

Карактеристики на зацврстената опрема

Менувачките тркала се користат во запчаници и други механизми како што се пумпи за запчаници или спојки на брзини. Тие се неразделен елемент на машини и уреди од различни индустрии и индустрии. Нивната функционалност зависи од тоа од што се направени и каква издржливост постигнуваат.

Зацврстување на брзината 

Стврднувањето е форма на термичка обработка која се состои од неколку фази. Првото е да се загрее даден материјал до одредена температура. Во вториот, треба да се чува во такви услови додека не се обнови неговата структура. Најчесто тие се фазни транзиции. Третиот чекор е брзо ладење. Спроведувањето во соодветни услови ќе ги натера да се појават во материјалот концентрации на стрес што ќе ја зголемат цврстината, цврстината, пластичноста, еластичноста или отпорноста на абење. Е ова, сепак, се постигнува на сметка на кршливоста или намалувањето на пластичноста. Брзини најчесто се зацврстува со методот на индукција - бесконтактен процес кој генерира интензивна и концентрирана топлина. Специфични ефекти се постигнуваат преку циклусите на греење, фреквенцијата и видот на средството за ладење. Други методи на стврднување се користат многу поретко.

Можности за стврднување 

Дизајнирањето на менувачот бара избор на материјал, чија употреба ќе обезбеди тркалата да имаат соодветна јачина и технолошки параметри. Одлични резултати може да се добијат со тркала изработени од карбуризиран, замрзнат, кален, стабилизиран и само стврднат легиран челик. Карбурирање, стврднување и нитридирање се методите за постигнување на најголем капацитет за оптоварување на работните забни површини на запчаниците. Сепак, сите овие процеси може да бидат премногу скапи, така што обично е доволно само површинско стврднување на нисколегирани челици. На овој начин се добиваат заби со зацврстена површина и еластично јадро. Зацврстените запчаници добиваат многу тврд и отпорен на оштетување слој, што ја зголемува нивната издржливост во сурова работна средина. Термичката обработка во некои случаи може да предизвика искривување што мора да се поправи со сечење.