Kettkonveiereid, konveiereid, mis transpordivad suuri ja ebatavalisi komponente, tuleks regulaarselt hooldada. See on tegevuste sari, mida tehakse erinevate intervallidega, et tagada tootmisüksuse optimaalne jõudlus ja töötempo ning ohutus. Nende hulka kuuluvad keti pinge kontrollimine, kulumise määramine, määrdega kinnitamine ja mootori mürataseme jälgimine. Meie sissekandes anname näpunäiteid kettkonveierite optimaalseks hoolduseks. Kutsume teid lugema.
Mis on kettkonvoi komponentide hooldus?
Üks kaabli hoolduse etappidestce on iganädalane pinge jälgimine peeneid muutusi kergesti märgata. Samuti on oluline läbi viia roostetamise, venimise, haakumise või keti rajalt mahakukkumise tunnuste hindamine. Eemalda ackuhjunud mustus iga päev ja cheKontrollige jõuülekande pingutid ja vajadusel määrige veorattaid.
Määrige drihma kett külge suurendada konveieri efektiivsust ja kõrvaldada liigne hõõrdumine. Roostetamise vältimiseks tasub kasutada sobivaid, tootja poolt soovitatud määrdeaineid. Tasub olla teadlik, et määrdeaine pealekandmisest ei piisa ainult keti ketastele, vaid ka sisemise ja välimise plaadi vahele, lõhenemispunkti kohale. Rullidega varustatud ketisüsteemide puhul tuleks seda paigaldada ka sisemiste plaatide ja rullikute vahele. Seejärel jõuab määre laagripinnani ja kaitseb seda hõõrdumise ja kulumise eest.
Kui thmääre kantakse peale käsitsi õlitaja, purgi või pintsliga, määrimine tuleks läbi viia out vähemalt iga 8 tunni järel. Tilkmäärimise korral doseerib õli määrdeaine poolt 5 kuni 20 tilka minutis, olenevalt keti praegusest liikumiskiirusest.
Teine rasva pealekandmise viis on suplusmeetod, mis hõlmab osa käigukasti koos ketiga õlipaaki kastmist.Sukeldumine ei tohi ületada 0,6–1,3 cm, nii et ei eralduks soojust, mis võib määrdeaine omadusi muuta.
Engi seireRegulaarselt ei tohiks läbi viia müratasemeid. Lisaks kontrollige ja registreerige selle temperatuur ning seejärel hinnake seda igakuiselt. Hinnatakse ka mootori kinnituspolte.Kui avastate lõdvenemise, keerake kruvid kohe kinni. See tagab konveieri ohutuse.
Äärmiselt oluline on hinnata hammasrataste seisukorda kulumise suhtes, rutiinselt 4 korda aastas. Tasub meeles pidada, et kõik kõverdatud hammasrattad võivad põhjustada keti pikenemise, mis võib põhjustada kogu konveieri rikke.Samuti tuleks kontrollida laagrite ja reduktori mürataset ning selle temperatuuri ja õlitaseme mõõtmist.Nii saab kõik vead jooksvalt avastada ja koheselt kõrvaldada.