xəbərdarlıq: Müəyyən edilməmiş massiv açarı "post_type" /home/fhuozdowski/ftp/fhuozdowski/wp-content/themes/fhuozdowski/single.php line 17

Sərtləşdirilmiş dişlinin xüsusiyyətləri

Ötürücülər dişli çarxlarda və dişli nasoslar və dişli debriyajlar kimi digər mexanizmlərdə istifadə olunur. Onlar müxtəlif sənaye və sənaye sahələrinin maşın və avadanlıqlarının tərkib hissəsidir. Onların funksionallığı nədən hazırlandığından və hansı gücə nail olduqlarından asılıdır.

Sərtləşdirici dişlilər

Quenching bir neçə mərhələdən ibarət olan istilik müalicəsinin bir formasıdır. Birincisi, materialı müəyyən bir temperatura qədər qızdırmaqdır. İkincisi, strukturu yenidən qurulana qədər belə şəraitdə saxlanılmalıdır. Çox vaxt bunlar faza dəyişiklikləridir. Üçüncü mərhələ sürətli soyutmadır. Onların düzgün şəraitdə aparılması konsentrasiyanı yaradacaqmaterialda sərtliyi, gücü, plastikliyi, elastikliyi və ya aşınma müqavimətini artıracaq gərginliklər. However, bu, kövrəklik və ya plastikliyin azalması hesabına əldə edilir. Ötürücülərdir ən tez-tez induksiya ilə sərtləşir, sıx və fokuslanmış istilik yaradan təmassız bir prosesdir. Xüsusi təsirlər istilik dövrləri, tezliyi və soyutma mühitinin növü ilə əldə edilir. Digər sərtləşdirmə üsulları daha az istifadə olunur.

Sərtləşdirmə imkanları

Ötürücü dizayn təkərlərin lazımi gücə və proses parametrlərinə malik olmasını təmin edəcək materialın seçilməsini tələb edir. Karbürləşdirilmiş lehimli poladdan hazırlanmış, ərimiş, temperlənmiş, stabilləşdirilmiş və sadəcə bərkimiş təkərlərlə əla nəticələr əldə etmək olar. Karbürləşdirmə, sərtləşdirmə və nitridləmə dişli dişlərin işçi səthlərinin ən yüksək yük daşıma qabiliyyətinə nail olmaq üsullarıdır. Bununla belə, bütün bu proseslər çox baha başa gələ bilər, buna görə də adətən yalnız aşağı alaşımlı çeliklərin səthi sərtləşməsi kifayətdir. Beləliklə, səthi bərkimiş və elastik nüvəli dişlər əldə edilir. Sərtləşdirilmiş dişlilər ağır iş mühitində həyat qazanan çox sərt və davamlı örtük qazanır. Bəzi hallarda istilik müalicəsi təhrifə səbəb ola bilər, bu da kəsmə ilə düzəldilməlidir.