Трапезоидне матице - округле и шестоугаоне

Трапезне матице могу бити од бронзе или челика. Навој матице има толеранцију Х7.

Смеђе матице са једним навојем дупло су веће (л = 2кд) од пречника вијка за спајање. Материјал је алуминијумска бронза разреда БА2.

Трапезне челичне матице са једним навојем (округле и шестерокутне) су 1,5 пута веће (л = 1,5кд) од пречника завртња за спајање. Материјал је челик за слободно сечење.

Ознака "Тр ... к ..." означава величину навоја трапезоидног вијка.

За матице, први број је пречник, а други број је дужина матице.

Округли орах

Округли орах то је елемент без којег је тешко замислити да машина или производна инсталација раде ефикасно. Трапезоидна округле матице неопходан су додатак трапезним вијцима. То је компонента која обједињује делове машине и утиче на стабилан рад читавог уређаја. Повезане инсталације, захваљујући округлим матицама, нису само поузданије, већ и због чињенице да су сви дијелови уређаја правилно постављени и монтирани, округла матица утиче и на утишавање радне машине. Вриједно је запамтити да додатни фактор, који се претвара у повећање буке радних машина, може бити игра између појединих елемената инсталације.

Округли орах - тканина

Округле матице су елемент који чврсто фиксира поједине делове прецизних механизама. Стога је вредно запамтити да се издржљивост матица такође преводи у дужи век трајања читавих машина. Због тога округла матица треба да буде од издржљивог и отпорног материјала. Матице које можете пронаћи у нашем асортиману израђене су од угљеничног челика Ц45 и ​​нерђајућег челика А2. Избор одговарајуће сировине не значи само снагу ораха, већ и друга жељена својства. Важан фактор је, на пример, одговарајућа храпавост бочних површина навоја, што се дефинитивно преводи у силу којом се увијају елементи машине.

Округла матица - примена

Употреба округлих ораха је заиста широка. Решења ове врсте погодна су за причвршћивање различитих врста индустријских конструкција. Вреди нагласити, међутим, да је то челик округла матица већ је погодан за ограничавање машинских компоненти које раде при малим до средњим брзинама. У случају уређаја које карактерише интензиван рад, постоји опасност да се челични елементи трљају један о други значајном силом, што заузврат може довести до њиховог брзог трошења.