Предупреждение: Неопределенный ключ массива «post_type» в /home/fhuozdowski/ftp/fhuozdowski/wp-content/themes/fhuozdowski/single.php на линии 17

Характеристики закаленной шестерни

Шестерни используются в шестернях и других механизмах, таких как шестеренные насосы и зубчатые муфты. Они являются неотъемлемой частью машин и оборудования различных отраслей и производств. Их функциональность зависит от того, из чего они сделаны и какой прочности достигают.

Закалка шестерен

Закалка – это вид термической обработки, состоящий из нескольких стадий. Первый заключается в нагреве материала до определенной температуры. Во-вторых, его следует поддерживать в таких условиях до тех пор, пока его структура не будет перестроена. Чаще всего это фазовые изменения. Третий этап – быстрое охлаждение. Их выполнение в правильных условиях создаст концентрацию.напряжения в материале, которые повышают твердость, прочность, пластичность, эластичность или стойкость к истиранию. ХауВернее, это достигается за счет хрупкости или снижения пластичности. Шестерни чаще всего закаливается индукционным способом — бесконтактным процессом, в результате которого генерируется интенсивное и целенаправленное тепло. Конкретные эффекты достигаются за счет циклов нагрева, частоты и типа охлаждающей среды. Другие способы закалки применяются гораздо реже.

Возможности закалки

Конструкция зубчатой ​​передачи требует выбора материала, который обеспечит колесам нужную прочность и технологические параметры. Отличных результатов можно добиться с помощью колес из науглероженной легированной стали, размороженной, закаленной, стабилизированной и только что закаленной. Науглероживание, закалка и азотирование являются способами достижения наибольшей несущей способности рабочих поверхностей зубьев шестерен. Однако все эти процессы могут быть слишком затратными, поэтому обычно достаточно только поверхностной закалки низколегированных сталей. Таким способом получаются зубы с закаленной поверхностью и гибким ядром. Закаленные шестерни имеют очень твердое и стойкое покрытие, которое продлевает срок службы в тяжелых рабочих условиях. Термическая обработка в некоторых случаях может вызвать деформацию, которую необходимо исправлять резанием.