As correntes transportadoras são um componente-chave dos sistemas de transporte interno baseados em transportadores e são usadas em muitas indústrias. Como o elemento básico do mecanismo de acionamento, eles permitem o transporte de materiais para as estações de produção subsequentes. Levando em consideração vários requisitos industriais, os transportadores podem ter diferentes parâmetros técnicos. Vamos verificar quais parâmetros devem ser levados em consideração ao escolher transportadores e quais modelos funcionarão melhor em indústrias individuais.
Correntes forjadas - parâmetros
Correntes forjadasforjados em matrizes, eles são caracterizados por alta resistência (200-800 kN) e um perfil sólido. Graças ao tratamento térmico especializado, eles são altamente resistentes aos fatores mecânicos e à corrosão - os modelos após a galvanização por imersão a quente são menos suscetíveis à corrosão. Correntes transportadoras forjadas de boa qualidade são equipadas com soldas de acolchoamento especiais e elementos de aço de alta qualidade, o que é extremamente importante no uso intensivo.
Placas / correntes de transporte - precisão
Correntes de placa (transporte), produzidos com o uso de matrizes precisas ou tecnologia a laser, têm contornos perfeitamente formados. O tratamento térmico inovador torna as correntes altamente resistentes às condições de trabalho prejudiciais e cargas excessivas. Antes de comprar cadeias, é necessário determinar os parâmetros mais ideais que irão estender a vida de todo o sistema.
Correntes de rolo e transmissão - universais
Moderno correntes de roletes, compatível com os sistemas de acionamento existentes, é uma garantia de operação livre de falhas e operação suave do sistema. Antes de escolher a corrente certa, vale a pena verificar se existe a possibilidade de aumentar sua resistência, pois isso é fundamental para reduzir potenciais falhas. O método de estabilização da estrutura e a qualidade dos elementos usados (especialmente as rodas dentadas) são igualmente importantes.