Біз стандартты тісті белдіктердің барлық түріне арналған шығырларды ұсынамыз. Шкивтер стандартты түрде әрі қарай өңдеуге арналған технологиялық саңылаумен немесе ілгегі бар конустық құлыптау жеңімен орнатылады. Біздің ұсыныста бар өнімдердің егжей -тегжейлі техникалық сипаттамасы өнім санатын басқаннан кейін көрінеді.
Әрине, біздің өнім ассортиментімізде V ременді жетектерге арналған V белбеу шығырлары да бар. Бұл шешім әдетте өнеркәсіптік және ауылшаруашылық машиналарында кездеседі. V белбеу шығырлары теңдестірілген және орнатуға дайын. Олар автоматтандырылған өндірістік процесте жасалған, сондықтан олар сенімді дәлдікпен жасалған.
Шкивтердің тозуы
Шкивті беріліс - бұл әсіресе тозуға ұшырайтын элементтер. Сондықтан ең жоғары сапалы шешімдерге қол жеткізуге тұрарлық, соның арқасында тіпті ең қарқынды пайдалану бұл компоненттердің тез бұзылуына әкелмейді. Тозуға ерекше әсер ететін бір аспект шкивті беріліс, белдік пен шкивтердің пішіні, сондай-ақ біліктердің параллельдігі деп аталатын соған байланысты параметр бар. Бұл мәселемен айналысатын мамандар пішінді муфтаны негізгі деструктивті фактор ретінде қарастырды. Жақында жүргізілген бақылаулар мен зерттеулер көрсеткендей, үйкеліс пішінді муфталар бұл жағдайға бірдей елеулі әсер ететінін, егер одан да көп болмаса. Бұл маңызды кеңес, оның арқасында құрамдас бөліктерді әлдеқайда берік етіп жасауға болады, бұл өз кезегінде машиналар тиімділігін ғана емес, ең алдымен олардың операторларының қауіпсіздігін де білдіреді.
Шкивтерді жобалау кезінде біз тістердің пішіні мен пішініне ерекше назар аударамыз. Бұл қажетсіз үйкелісті барынша азайтуға мүмкіндік беретін параметр, нәтижесінде көптеген сағаттық жұмыс кезінде элементтердің бұзылуына әкелуі мүмкін. Шкивтерді өндіру кезінде назар аударатын тағы бір фактор - бұл біздің компоненттерді құрайтын материалдардың беріктігі. Қолданылатын материалға байланысты элементтердің қызмет ету мерзімі айтарлықтай өзгеруі мүмкін екенін атап өткен жөн. Мысал ретінде алюминийден жасалған дөңгелекті алуға болады минутына 1450 айналу жылдамдығымен шамамен он мың сағат бойы үзіліссіз жұмыс. Осы уақыттан кейін дөңгелектің бетінде деформациялар мен сызаттар пайда бола бастайды.