Тізбекті конвейерлер, үлкен және ерекше құрамдастарды тасымалдайтын конвейерлерге үнемі техникалық қызмет көрсету қажет. Бұл өндіріс объектісінің оңтайлы өнімділігі мен жұмыс қарқыны мен қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін әртүрлі аралықтарда орындалатын іс-шаралар тізбегі. Оларға тізбектің кернеуін тексеру, оның тозуын анықтау, оны маймен бекіту және қозғалтқыштың шу деңгейін бақылау кіреді. Біздің жазбада біз тізбекті конвейерлерге оңтайлы техникалық қызмет көрсету бойынша кеңестер береміз. Сіздерді оқуға шақырамыз.
Тізбекті конвойдың құрамдас бөліктеріне қызмет көрсету қандай?
Кабельді жөндеудегі қадамдардың біріce апта сайынғы кернеуді бақылау болып табылады нәзік өзгерістерді оңай байқайды. Сондай-ақ, тот басу, созылу, ілмек немесе жолдан шынжырдан құлау белгілерін бағалауды жүргізу маңызды. AC жоюкүн сайын жиналған кір және cheжетек пойызының кергіштерін бекітіңіз және қажет болса жетек дөңгелектерін майлаңыз.
d. майлаңызтізбегі конвейердің тиімділігін арттыру және шамадан тыс үйкелісті жою. Тот баспау үшін өндіруші ұсынған қолайлы майлау материалдарын қолданған жөн. Тізбектің дискілеріне жай ғана май жағу жеткіліксіз екенін, сонымен қатар ішкі және сыртқы пластиналардың арасына, бөліну нүктесінен жоғары екенін ескерген жөн. Роликтермен жабдықталған тізбекті жүйелер үшін оны ішкі тақталар мен роликтер арасында да қолдану керек. Содан кейін май мойынтірек бетіне жетеді және оны үйкеліс пен тозудан қорғайды.
Егер мыңe майлау маймен, банкамен немесе щеткамен қолмен жағылады, майлау жүргізілуі керек oкем дегенде 8 сағат сайын. Тамшылатып майлау кезінде майды майлаушы ағымдық тізбектің жүру жылдамдығына байланысты минутына 5-тен 20 тамшыға дейін мөлшерлейді.
Майды жағудың тағы бір тәсілі шомылу әдісі, ол редуктордың бір бөлігін шынжырмен бірге май ыдысына батыруды қамтиды.Бұл батыру 0,6-1,3 см-ден аспауы керек, сондықтан майлау материалының қасиеттерін өзгертуі мүмкін жылу бөлінбейді.
Engi мониторингіЕшқандай шу деңгейін үнемі жүргізбеу керек. Сонымен қатар, оның температурасын тексеріп, жазып алыңыз, содан кейін оны ай сайын бағалаңыз. Қозғалтқышты бекіту болттары да бағаланады.Босату табылған кезде бұрандаларды дереу бұраңыз. Бұл конвейердің қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Жылына 4 рет редукторлардың тозу жағдайын бағалау өте маңызды. Кез келген бұралған тісті берілістер шынжырдың ұзаруына әкеліп соғуы мүмкін, бұл бүкіл конвейердің істен шығуына әкелетінін есте ұстаған жөн.мойынтіректердің және редуктордың шу деңгейін, оның температурасы мен май деңгейін өлшеуді де тексеру керек.Осылайша, кез келген ақауларды тұрақты түрде анықтап, дереу жоюға болады.