あらゆるタイプの標準歯付きベルト用のプーリーを提供しています。 プーリーは、さらに処理するため、またはキー溝付きのテーパーロックスリーブで取り付けるための技術的な穴が標準で作られています。 製品カテゴリをクリックすると、当社のオファーで利用可能な製品の詳細な技術仕様が表示されます。
もちろん、当社の製品範囲には、Vベルトドライブ用のVベルトプーリーも含まれています。 このソリューションは、一般的に産業機械や農業機械に見られます。 Vベルトプーリーは完全にバランスが取れており、すぐに取り付けることができます。 それらは自動化された製造プロセスで作成されるため、信頼できる精度で作成されます。
プーリーの摩耗
プーリーギアは、特に摩耗にさらされる要素です。。 そのため、最高品質のソリューションを入手する価値があります。そのおかげで、最も集中的に使用しても、これらのコンポーネントの急激な劣化は発生しません。 特に摩耗に影響を与えるXNUMXつの側面 プーリーギア、ベルトとプーリー自体の形状、およびシャフトの平行度と呼ばれる関連パラメーターがあります。 この問題を扱っている専門家は、形状の結合を主な破壊要因と見なしていました。 しかし、最近の観察と研究は、摩擦形状のカップリングが、この状況に大きな影響を与えるとは言わないまでも、同様に深刻であることを示しています。 これは重要なヒントであり、そのおかげで、はるかに耐久性のあるコンポーネントを設計することが可能になり、それは機械の効率だけでなく、とりわけオペレーターの安全にもつながります。
プーリーの設計にあたっては、歯自体の形状や形状に特に注意を払っています。 これは、不必要な摩擦を最小限に抑えることができるパラメータであり、その結果、何時間も操作した後、要素の破壊につながる可能性があります。 プーリーを製造する際に注意を払うもうXNUMXつの要素は、コンポーネントを構成する材料の強度です。 使用する材料によっては、要素の耐用年数が大幅に異なる場合があることを強調する価値があります。 例はそれが提供するアルミニウム製のホイールです 毎分1450回転の速度で約XNUMX万時間の故障のない動作。 この後、ホイールの表面に変形や引っかき傷が現れ始めます。