Offriamo pulegge per tutti i tipi di cinghie dentate standard. Le pulegge sono realizzate di serie con un foro tecnologico destinato ad ulteriori lavorazioni, oppure per il montaggio con un manicotto Taper-Lock con cava per chiavetta. Una scheda tecnica dettagliata dei prodotti disponibili nella nostra offerta è visibile dopo aver cliccato sulla categoria del prodotto.
Naturalmente, la nostra gamma di prodotti comprende anche pulegge per cinghie trapezoidali per trasmissioni a cinghia trapezoidale. Questa soluzione si trova comunemente nelle macchine industriali e agricole. Le pulegge per cinghie trapezoidali sono perfettamente bilanciate e pronte per l'installazione. Sono creati in un processo di produzione automatizzato, quindi sono realizzati con precisione affidabile.
Usura delle pulegge
Gli ingranaggi delle pulegge sono elementi particolarmente esposti all'usura. Ecco perché vale la pena cercare soluzioni di altissima qualità, grazie alle quali anche l'uso più intenso non porta a un degrado così rapido di questi componenti. Un aspetto che incide particolarmente sull'usura ingranaggi della puleggia, c'è la forma della cinghia e delle pulegge stesse, oltre ad un relativo parametro chiamato il parallelismo degli alberi. Gli specialisti che si sono occupati di questo problema hanno visto l'accoppiamento di forma come il principale fattore distruttivo. Recenti osservazioni e ricerche indicano, tuttavia, che gli accoppiamenti a forma di attrito hanno un impatto altrettanto grave, se non maggiore, su questo stato di cose. Questo è un consiglio importante, grazie al quale è possibile progettare componenti con una durata molto maggiore, che a sua volta si traduce non solo nell'efficienza delle macchine, ma soprattutto nella sicurezza dei loro operatori.
Quando progettiamo le pulegge, prestiamo particolare attenzione alla forma e alla forma dei denti stessi. È un parametro che consente di ridurre al minimo gli attriti non necessari che, di conseguenza e dopo molte ore di funzionamento, possono portare alla distruzione di elementi. Un altro fattore a cui prestiamo attenzione durante la produzione delle pulegge è la resistenza dei materiali con cui realizziamo i nostri componenti. Vale la pena sottolineare che, a seconda del materiale utilizzato, la durata degli elementi può variare in modo significativo. Un esempio potrebbe essere la ruota in alluminio che fornisce funzionamento senza guasti per circa diecimila ore a una velocità di 1450 giri al minuto. Trascorso questo tempo, sulla superficie della ruota iniziano a comparire deformazioni e graffi.