Փոխակրիչ շղթաները կոնվեյերների վրա հիմնված ներքին տրանսպորտային համակարգերի հիմնական բաղադրիչն են և օգտագործվում են բազմաթիվ ոլորտներում: Որպես շարժիչ մեխանիզմի էական տարր, դրանք թույլ են տալիս նյութերի տեղափոխումը հաջորդ արտադրական կայաններ: Հաշվի առնելով տարբեր արդյունաբերական պահանջները, փոխակրիչները կարող են ունենալ տարբեր տեխնիկական բնութագրեր: Տեսնենք, թե որ պարամետրերին պետք է ուշադրություն դարձնել փոխակրիչներ ընտրելիս և որ մոդելներն են լավագույնս համապատասխանում յուրաքանչյուր ոլորտին:
Դարբնոցային շղթաներ - պարամետրեր
Դարբնոցային շղթաներ, զհամախմբված են մատրիցներով, բնութագրվում են բարձր ամրությամբ (200-800 կՆ) և ամուր պրոֆիլով։ Մասնագիտացված ջերմային մշակման շնորհիվ նրանք ունեն բարձր դիմադրություն մեխանիկական գործոններին և կոռոզիայից. տաք ցինկապատումից հետո մոդելները ավելի քիչ են ենթարկվում կոռոզիայից: Լավ որակի դարբնոցային փոխակրիչները հագեցած են հատուկ զոդումներով և բարձրորակ պողպատից պատրաստված բաղադրիչներով, ինչը չափազանց կարևոր է: ինտենսիվ օգտագործումը.
Ափսե / տրանսպորտային շղթաներ – ճշգրտություն
Ափսե (տրանսպորտային) շղթաներ, օգտագործելով արտադրված ճշգրիտ մատրիցներ կամ լազերային տեխնոլոգիա, ունեն հիանալի ձևավորված ուրվագիծ: Նորարարական ջերմային մշակումը շղթաները դարձնում է բարձր դիմացկուն վնասակար աշխատանքային պայմանների և գերբեռնվածության դեպքում: Նախքան շղթաներ գնելը, անհրաժեշտ է որոշել առավել օպտիմալ պարամետրերը, որոնք կերկարացնեն ամբողջ համակարգի կյանքը:
Roll-drive շղթաներ - ունիվերսալ
Ժամանակակից ռոller-drive շղթաներ, կոմպհամատեղելի է գործող շարժիչ համակարգերի հետ, երաշխավորում է անխափան աշխատանքը և համակարգի անխափան աշխատանքը: Նախքան ճիշտ շղթա ընտրելը, լավ գաղափար է ստուգել, թե արդյոք հնարավոր է մեծացնել դրա ուժը, քանի որ դա շատ կարևոր է, եթե պոտենցիալ ձախողումները նվազեցվեն: Ոչ պակաս կարևոր է կառուցվածքի կայունացման եղանակը և օգտագործվող բաղադրիչների որակը (հատկապես շղթայական անիվները):