A fogaskerekeket fogaskerekekben és más mechanizmusokban, például fogaskerék-szivattyúkban és fogaskerekes tengelykapcsolókban használják. Különböző iparágakból és iparágakból származó gépek és berendezések szerves részét képezik. Működésük attól függ, hogy miből készülnek és milyen erősséget érnek el.
Edző fogaskerekek
A kioltás a hőkezelés egyik formája, amely több szakaszból áll. Az első az anyag felmelegítése egy bizonyos hőmérsékletre. A másodikban ilyen körülmények között kell fenntartani, amíg szerkezete újjá nem épül. Leggyakrabban ezek fázisváltozások. A harmadik szakasz a gyors hűtés. Megfelelő körülmények közötti végrehajtásuk koncentrációt teremtolyan feszültségek az anyagban, amelyek növelik a keménységet, szilárdságot, plaszticitást, rugalmasságot vagy kopásállóságot. Hogyanver, ez a törékenység vagy a plaszticitás csökkenése rovására érhető el. A fogaskerekek vannak leggyakrabban indukcióval keményítik, egy érintésmentes eljárással, amely intenzív és fókuszált hőt hoz létre. A specifikus hatások a fűtési ciklusokon, a gyakoriságon és a hűtőközeg típusán keresztül érhetők el. Más keményítési módszereket sokkal ritkábban alkalmaznak.
Edzési képességek
A fogaskerekek tervezése olyan anyag kiválasztását igényli, amely biztosítja a kerekek megfelelő szilárdságát és folyamatparamétereit. Kiváló eredmények érhetők el karburált ötvözött acélból készült, leolvasztott, temperált, stabilizált és éppen edzett kerekekkel. A karburálás, az edzés és a nitridálás a fogaskerekek fogak munkafelületeinek legnagyobb teherbíró képességének elérésének módjai. Mindezek az eljárások azonban túl költségesek lehetnek, ezért általában csak az alacsony ötvözetű acélok felületi keményítése elegendő. Ily módon edzett felületű és rugalmas magú fogakat kapunk. Az edzett fogaskerekek nagyon kemény és ellenálló bevonatot kapnak, amely megnöveli az élettartamot nehéz munkakörnyezetben. A hőkezelés bizonyos esetekben torzulást okozhat, amelyet vágással kell korrigálni.