Зубчастыя і зубчастыя шківы

Мы прапануем шківы для ўсіх тыпаў стандартных зубчастых рамянёў. Шківы ў стандартнай камплектацыі вырабляюцца з тэхналагічным адтулінай, прызначаным для далейшай апрацоўкі, або для мантажу з утулкай з конусным замкам з пазай. Падрабязная тэхнічная спецыфікацыя прадуктаў, даступных у нашай прапанове, бачная пасля націску на катэгорыю прадукцыі.

Вядома, у наш асартымент прадукцыі ўваходзяць таксама шківы клінавога рамяня для клінаватых прывадаў. Такое рашэнне звычайна сустракаецца ў прамысловай і сельскагаспадарчай тэхніцы. Шківы клінавога рамяня ідэальна збалансаваны і гатовы да ўстаноўкі. Яны ствараюцца ў аўтаматызаваным вытворчым працэсе, таму зроблены з надзейнай дакладнасцю.

Знос шківаў

Шкіўныя шасцярні - гэта элементы, якія асабліва схільныя зносу. Менавіта таму варта звяртацца да рашэнняў самай высокай якасці, дзякуючы якім нават самае інтэнсіўнае выкарыстанне не прыводзіць да такой хуткай дэградацыі гэтых кампанентаў. Адзін з аспектаў, які асабліва ўплывае на знос шківа шасцярэнькі, ёсць форма саміх рамяня і шківаў, а таксама звязаны з ім параметр, які называецца паралельнасцю валоў. Галоўным дэструктыўным фактарам спецыялісты, якія займаюцца гэтай праблемай, убачылі счапленне формы. Аднак апошнія назіранні і даследаванні паказваюць, што муфты фрыкцыйнай формы аказваюць не менш сур'ёзны, калі не большы ўплыў на такое становішча рэчаў. Гэта важны парад, дзякуючы якому можна распрацоўваць кампаненты з значна большай даўгавечнасцю, што, у сваю чаргу, азначае не толькі эфектыўнасць машын, але перш за ўсё бяспеку іх аператараў.

Пры распрацоўцы шківаў мы звяртаем асаблівую ўвагу на форму і форму саміх зубоў. Гэта параметр, які дазваляе звесці да мінімуму непатрэбнае трэнне, якое, як следства і пасля многіх гадзін працы, можа прывесці да разбурэння элементаў. Яшчэ адзін фактар, на які мы звяртаем увагу пры вытворчасці шківаў - гэта трываласць матэрыялаў, з якіх мы складаем нашы кампаненты. Варта падкрэсліць, што ў залежнасці ад выкарыстоўванага матэрыялу тэрмін службы элементаў можа істотна адрознівацца. Прыкладам можа служыць кола, зробленае з алюмінія безаварыйная праца каля дзесяці тысяч гадзін пры хуткасці 1450 абаротаў у хвіліну. Праз гэты час на паверхні колы пачынаюць з'яўляцца дэфармацыі і драпіны.